一種用于醬油、醋的超濾設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及到一種用于過(guò)濾醬油、醋中雜質(zhì)的超濾設備。
背景技術(shù)
[0002] 醬油、醋是人們日常生活中所必須的調味品,在制作過(guò)程中,難免會(huì )有殘渣無(wú)法通過(guò)簡(jiǎn)單的沉淀和過(guò)濾去除掉,由此,在現有的瓶裝或桶裝產(chǎn)品中,經(jīng)常存在黑色沉淀物存在,在烹飪時(shí)影響菜肴的色澤和味道。
實(shí)用新型內容
[0003] 為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種將醬油、醋中的雜質(zhì)去除的超濾設備。通過(guò)該設備過(guò)濾后的產(chǎn)品質(zhì)量損失少,但成品色澤清澈透明,長(cháng)時(shí)間放置后無(wú)沉淀。
[0004] 為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型一種用于醬油、醋的超濾設備包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過(guò)濾器;所述超微濾膜過(guò)濾器設置有進(jìn)液口、循環(huán)出口和凈液出口 ;活性焦吸附器設置有原液進(jìn)口、排污口和清液出口,活性焦吸附器的清液出口通過(guò)連接管與超微濾膜過(guò)濾器的進(jìn)液口相連通;超微濾膜過(guò)濾器內設置有過(guò)濾區,該過(guò)濾區內的過(guò)濾材料為若干根η型結構的中空纖維,該η型結構下部的兩個(gè)開(kāi)口端均用于向外導出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)所述凈液出口導出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口及管路返回到所述進(jìn)液口。
[0005] 進(jìn)一步,所述循環(huán)出口處設置有壓力控制閥;所述進(jìn)液口處設置有液體輸送泵,所述未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵返回到所述超微濾膜過(guò)濾器內進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。所述活性焦吸附器的清液出口依次通過(guò)連接管、所述液體輸送泵與超微濾膜過(guò)濾器的進(jìn)液口連接。
[0006] 進(jìn)一步,所述中空纖維的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,內徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。
[0007] 進(jìn)一步,所述活性焦吸附器內自下而上設置有污液區、吸附區和清液區,吸附區內的吸附材料為顆粒度為Φ 10_15mm活性焦,活性焦厚度不小于700mm ;污液區與所述吸附區中間設置有下隔膜,清液區與所述吸附區中間設置有上隔膜。
[0008] 進(jìn)一步,待凈化處理的原液通過(guò)所述原液進(jìn)口進(jìn)入所述污液區,原液在液壓或前級儲液池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過(guò)所述吸附區進(jìn)入所述清液區,原液經(jīng)吸附處理后變成清液,清液經(jīng)清液出口流出,污液區內的污液或雜質(zhì)可通過(guò)排污口排出。
[0009] 進(jìn)一步,所述活性焦吸附器的原液進(jìn)口和清液出口設置在清液區的上部,原液通過(guò)原液進(jìn)口及引水管進(jìn)入污液區,所述排污口設置在所述污液區的底部。
[0010] 進(jìn)一步,所述中空纖維總長(cháng)度至少為1000mm,數量至少為1.5萬(wàn)根,裝入所述超微濾膜過(guò)濾器的過(guò)濾區后,用密封膠在距離中空纖維開(kāi)口端20mm處與超微濾膜過(guò)濾器固定,且密封膠將超微濾膜過(guò)濾器內部分割成為凈液區和過(guò)濾區。
[0011] 通過(guò)超微過(guò)濾后的醬油或醋清澈透明,長(cháng)久放置也不會(huì )出現沉淀,并且通過(guò)循環(huán)過(guò)濾最大限度地降低了過(guò)濾過(guò)程中的產(chǎn)品損耗,即在過(guò)濾環(huán)節產(chǎn)品損耗不到1%。
附圖說(shuō)明
[0012] 圖1為實(shí)施例中本實(shí)用新型的結構示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013] 下面結合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0014] 如圖1所示,一種用于醬油、醋的超濾設備包括:前級的活性焦吸附器10和二級的超微濾膜過(guò)濾器20 ;
[0015] 超微濾膜過(guò)濾器20的內部自下而上分為凈液區27和過(guò)濾區26,過(guò)濾區26內的過(guò)濾材料為若干根η型結構中空纖維22。過(guò)濾區26設有進(jìn)液口 21和循環(huán)出口 24,凈液區27設有凈水出口 23?;钚越刮狡?0的清液出口 16通過(guò)連接管與超微濾膜過(guò)濾器20的進(jìn)液口 21相連通。
[0016] η型結構下部的兩個(gè)開(kāi)口端均用于向外導出醬油或醋的純凈液,純凈液經(jīng)凈液出口 23導出;未被濾出的醬油或醋經(jīng)循環(huán)出口 24及管路返回到進(jìn)液口 21。循環(huán)出口 24處依次設置有壓力表31和壓力控制閥32 ;進(jìn)液口 21處設置有液體輸送泵33,未被濾出的醬油或醋經(jīng)液體輸送泵33返回到超微濾膜過(guò)濾器20內進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。中空纖維22的材料為聚砜,其外徑為400±20μπι,內徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.0Sym0中空纖維總長(cháng)度至少為1000mm,數量至少為1.5萬(wàn)根,裝入超微濾膜過(guò)濾器的過(guò)濾區26后,用密封膠在距離中空纖維開(kāi)口端20mm處與超微濾膜過(guò)濾器固定,且密封膠將超微濾膜過(guò)濾器內部分割成為凈液區27和過(guò)濾區26。
[0017] 活性焦吸附器10內自下而上設置有污液區12、吸附區13和清液區14,吸附區13內的吸附材料為顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦15,活性焦厚度不小于700mm。污液區與吸附區中間設置有下隔膜,清液區與吸附區中間設置有上隔膜。
[0018] 活性焦吸附器10包括原漿進(jìn)口 11、排污口 19和清液出口 16,待凈化處理的原漿或原液通過(guò)原漿進(jìn)口 11進(jìn)入污液區12,原漿在壓力或前級儲水池的靜壓下,或水泵壓力下,自下而上逆滲透通過(guò)吸附區13進(jìn)入清液區14,原漿經(jīng)吸附處理后變成清液,清液經(jīng)清液出口流出,污液區內的污水或雜質(zhì)可通過(guò)排污口 19排出。
[0019] 通過(guò)壓力控制閥32調整超微濾膜過(guò)濾器內的壓力,壓力表31隨時(shí)監控該壓力值,未被過(guò)濾的醬油或醋通過(guò)液體輸送泵又返還到超微濾膜過(guò)濾器內進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。最后未被過(guò)濾的液體或雜質(zhì)通過(guò)排水口 29排出?;蛘咴谘h(huán)出口 24處設置排水分路29a,通過(guò)設置開(kāi)啟閥門(mén),污液可則直接從排出分路29a排出。
[0020] 以上結合附圖僅描述了本申請的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,但本申請不限于此,凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請的精神下,做出的任何改進(jìn)和/或變形,均屬于本申請的保護范圍。