氨基酸膜濃縮設備
氨基酸膜濃縮設備
氨基酸膜濃縮設備
氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位。目前,其生產(chǎn)方法有5種:直接發(fā)酵法、添加前體發(fā)酵法、酶法、化學(xué)合成法、蛋白質(zhì)水解提取法,通常將直接發(fā)酵法和添加前體發(fā)酵法統成為發(fā)酵法。多數氨基酸都采用發(fā)酵法生產(chǎn)。發(fā)酵液是極其復雜的多相體系,含有微生物細胞、代謝產(chǎn)物、未耗用的培養基等,有時(shí)雜質(zhì)氨基酸具有與目標氨基酸非常相似的化學(xué)結構和理化性質(zhì),這些都決定了氨基酸發(fā)酵液的下游加工過(guò)程需由一系列的工程單元操作組成。
我公司自主研發(fā)的發(fā)酵、酶解氨基酸(異亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、蘇氨酸、L-茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等)膜集成工藝:
此膜集成工藝在產(chǎn)品質(zhì)量上、回收率和能耗上大大優(yōu)于傳統的工藝,同時(shí)生產(chǎn)中廢水量大大減小,減輕了企業(yè)的環(huán)保負擔。此這套系統已經(jīng)成功應用于實(shí)際生產(chǎn)中,在國內某些氨基酸企業(yè)已穩定運行多年。
膜技術(shù)是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來(lái)實(shí)現分離、提純和濃縮的一種新型分離技術(shù)。是一種無(wú)相變、低能耗的物理分離過(guò)程,具有高效、節能、無(wú)污染、操作方便和用途廣等特點(diǎn),是當代公認的*先進(jìn)的化工分離技術(shù)之一。
膜分離的工作原理如圖所示:溶液送入膜過(guò)濾器,使它平行的流過(guò)膜表面,在與膜表面接觸的同時(shí),溶液的絕大部分透過(guò)濾膜(稱(chēng)滲透液),其需分離的物質(zhì)則被截留(稱(chēng)濃縮液)。
膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):
應用范圍廣
占地面積小、裝置簡(jiǎn)單易控,能耗低、具有高效性
在分離過(guò)程中無(wú)相變、無(wú)二次污染
對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過(guò)程無(wú)法比擬的優(yōu)越性
膜法液體分離技術(shù)一般工藝有:微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO).它們的過(guò)濾精度按照一定順序越來(lái)越高。
氨基酸是構成蛋白質(zhì)的基本單位,廣泛應用于醫藥、食品及其調味劑、動(dòng)物飼料、 化妝品制造等方面。生產(chǎn)氨基酸的大國為曰本和德國。H本的味之索、協(xié)和發(fā)酵及 德國的德同沙是世界鋱基酸生產(chǎn)的三巨頭。
我國雖有不少生產(chǎn)氨基酸的廠(chǎng)家,但由于工藝技術(shù)滯后,產(chǎn)品質(zhì)tt及其成本都難 以參與國呩競爭。鋱某酸生產(chǎn)丄藝主要足用礅生物i‘i接發(fā)酵,經(jīng)膜技術(shù)濃縮純化而得到產(chǎn)品,具旮成本低、產(chǎn)里島的優(yōu)點(diǎn),閣2-16為氨基酸工業(yè)犋組件9 H前,60%以 上的氨基酸是采用生物發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)的,其中產(chǎn)坫鋃大的是谷氨酸,其次是賴(lài)氨酸和蛋氨酸,氨基酸的發(fā)酵液中除含有目標氨基酸以外,還含有微生物滿(mǎn)體、培養基成分以及微生物代謝副產(chǎn)物等多種不純物。以來(lái)源于培養簞成分的純物為例, 就有多種無(wú)機鹽類(lèi)、微牛物沒(méi)利用的殘糖、羝源(氨離子、氨基酸、蛋白質(zhì))以及由這些 成分反應生成的色素。微生物代謝生成的副產(chǎn)物有氨苺酸、核酸、肽、蛋白等