全自動(dòng)（NF/RO）膜元件性能對比測試系統

適用于全系列家用1812/2012/3012/3013等膜元件

適用于全系列工業(yè)2514/2540/4021/4040/8040等膜元件

可按需定制

技

術(shù)

方

案

合肥沃騰膜分離設備有限公司

地址：合肥沃騰膜分離設備有限公司              電話(huà)：0551-67126688

郵編：230000                                             傳真：0551-63667960

目    錄

一、設計基礎.............................................................................. 3

二、工藝流程.............................................................................. 5

三、設計說(shuō)明.............................................................................. 8

四、設備特點(diǎn)............................................................................ 14

五﹑自動(dòng)控制說(shuō)明.................................................................... 15

六﹑系統組成............................................................................ 23

七、設備3D圖及實(shí)物圖片..................................................... 25

一、設計基礎

全自動(dòng)卷式膜元件測試設備，可測試全系列家用1812/2012/3012/3013（RO/NF）膜元件或全系列工業(yè)2514/2540/4021/4040/8040（RO/NF）膜元件，可按需單獨/同時(shí)測試1-4膜元件，在線(xiàn)自動(dòng)記錄進(jìn)水/產(chǎn)水電導率、濃水/產(chǎn)水流量、壓力、溫度、pH、余氯、ORP水質(zhì)等數據。

1.1設計基礎

1.1.1適用工況

a)        評價(jià)不同膜元件在不同水質(zhì)環(huán)境中性能差別;

b)        對比不同膜元件在不同水質(zhì)長(cháng)期運行穩定性;

c)        性能測試：?jiǎn)沃Щ蚨嘀ぴa(chǎn)水量和脫鹽率對比測試;

d)        抗污染試驗：?jiǎn)沃Щ蚨嘀ぴΡ任廴驹囼炏峦克p情況對比;

e)        化學(xué)清洗：?jiǎn)沃Щ蚨嘀?/span>2514膜元件的多次對比酸洗+堿洗;

f)              壽命對比：對比自制膜元件和競品膜元件經(jīng)多次化學(xué)清洗后的脫鹽率大小;

g)        放在潛在客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行應用評價(jià);

h)        可以給現場(chǎng)拆下污染膜元件做獨立清洗;

1.1.2適用膜元件型號：

a)        可單獨測試單支或多支全系列家用1812/2012/3012/3013（RO/NF膜元件）;

b)        可單獨測試單支或多支全系列工業(yè)2514/2540/4021/4040/8040（RO/NF膜元件）;

1.1.3進(jìn)水水質(zhì)：2000ppmNaCl，2000ppmMgSO4，500ppmCaCl2或混鹽，極端情況水質(zhì)，如：高鹽（0-10000ppm）、高污染（有機、無(wú)機、微生物等）、酸堿（pH=1-13）、不同溫度（0-55℃）及其他實(shí)際應用中可能出現的水質(zhì)情況（自來(lái)水、地表水、苦咸水、工業(yè)廢水等）；

1.1.4壓力范圍：0.48-4.1MPa

a)        NF: 0.48-4.1 MPa（1.55MPa、0.69MPa、1.0MPa、1.55MPa、1.8MPa、2.5MPa、3.5MPa等）;

b)        RO：0.48-4.1 MPa（1.55MPa、0.69MPa、1.0MPa、1.55MPa、1.8MPa、2.5MPa、3.5MPa等）;

1.1.5溫度范圍：0-55℃

a)        清洗極限：＜50℃;

b)        操作極限：＜45℃；

1.1.6流量范圍：

a)        進(jìn)水流量范圍（單支膜元件）：0-250 L/h（1812）；0-3.6 m3/h（4040）；2.7-12m3/h（8040）；

b)        濃水流量范圍（單支膜元件）：0-250 L/h（1812）；0.5-3.6 m3/h（4040）；2-11m3/h（8040）；

c)        產(chǎn)水流量范圍（單支膜元件）：0-80 L/h（1812）；0.05-0.6 m3/h（4040）；0.4-3m3/h（8040）；

1.1.7 PH范圍：1-13

a)        清洗范圍：1-13；

b)        操作范圍:2-11;

1.1.8 回收率范圍（單支膜元件）：5%-75%（常規：5%、8%、15%等）

二、工藝流程

三、設備特點(diǎn)

1.結構設計緊湊，體積小，安裝使用方便,操作簡(jiǎn)單，設備運行穩定，管路連接合理，方便拆卸，設備布局合理、美觀(guān)；

2.循環(huán)體積小，分離效果好,清洗方便，膜芯方便拆裝；

3.動(dòng)力組件采用美國進(jìn)口萬(wàn)納牌高壓隔膜柱塞泵/離心泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛生級別高，壓力*高可達41-70 Bar，電機為ABB電機，配套控制系統；

4.水箱后高壓泵之前配有PP棉濾芯+超濾過(guò)濾裝置，滿(mǎn)足反滲透進(jìn)水要求；

5.變頻器調速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時(shí)避免開(kāi)機時(shí)對膜組件沖擊；可設定指定壓力（無(wú)級變壓），穩定運行，壓力變化小于設定值的2%,配有自動(dòng)泄壓及溫控報警系統；

6．PLC控制、自動(dòng)檢測、連續自動(dòng)運行，記錄數據并保存（可U盤(pán)拷出）。觸摸屏版面美觀(guān)，顯示設備完整流程和在線(xiàn)儀表實(shí)時(shí)數據，并通過(guò)觸摸屏對設備實(shí)現完全控制，包括但不限于設定溫度報警、回收率、進(jìn)水壓力、運行程序及時(shí)間。

采集并保存：

進(jìn)水：溫度、電導、壓力、流量、PH、ORP、余氯；

濃水：壓力、流量、電導；

產(chǎn)水：流量、電導。

整套裝置為全自動(dòng)運行，可預設5組以上自動(dòng)運行程序，每一組可按需設置不同恒壓/恒流及恒回收率運行狀態(tài)下，數據對比，也可切換至手動(dòng)運行；

7.設備為超濾，納濾，反滲透家用及工業(yè)全系列RO/NF膜元件通用型，可通過(guò)更換膜芯實(shí)現不同分離精度測試功能；

9.壓力傳感器、在線(xiàn)流量計、電導率儀、溫度傳感器、PH、ORP等全量程范圍內誤差≤2%

10.簽訂合同，收到預付款后，安排生產(chǎn)前，供方提供詳細3D模型設計圖，和需方確認布局等細節問(wèn)題，再安排生產(chǎn)；

11.可按照客戶(hù)要求進(jìn)行個(gè)性化設計。

四、自動(dòng)控制說(shuō)明

5.1.1自控需求

5.1.1.1  含有完整的PLC組態(tài)程序，按需編制，實(shí)現系統啟動(dòng)、運行、加藥、停運沖洗、停機備用等過(guò)程均可由PLC自動(dòng)控制,同時(shí)也需滿(mǎn)足手機APP遠程監控及APP遠程控制以上步驟；

5.1.1.2  給水泵變頻控制（FC-1001，FC-1003）：能根據不同工況提供相應水量；

5.1.1.3  高壓泵變頻控制（FC-1002，FC-1004）：需根據高、低壓等輸入信號的變化改變高壓泵輸出信號，與比例調節閥協(xié)同控制壓力達設定值，并維持穩定；

5.1.1.4  啟停保護：能實(shí)現軟啟動(dòng)，防止對膜造成損傷，不會(huì )在開(kāi)停機時(shí)造成水錘現象；

5.1.1.5  液位控制：

a)   原水罐：需根據原水箱高中低液位計傳達信號控制原水進(jìn)水泵啟停，保證水箱液位平衡；高液位用于反饋控制進(jìn)水泵停止，中液位用于反饋控制進(jìn)水泵開(kāi)啟，低液位計用于控制進(jìn)料泵停止供料保護系統；

d)   化學(xué)清洗罐：需有高低液位計，需根據清洗罐內高低液位計反饋，設置報警，保證足夠清洗液供循環(huán)清洗使用且不會(huì )溢出；

b)   藥劑罐：需根據藥劑罐內低液位計反饋，設置報警，獲知液面過(guò)低，及時(shí)補液或停止系統；

5.1.1.6  自動(dòng)切換操作（運行清洗）模式：

a)   通過(guò)控制原水、清洗水箱出水管路閥門(mén)，切換系統水源；

b)   通過(guò)濃、淡水排放管路自動(dòng)切換閥門(mén)，可實(shí)現清洗（回流至化學(xué)清洗罐）和運行（進(jìn)入下一工序）程序自動(dòng)切換；

c)   系統運行結束，自動(dòng)切換，對膜組件進(jìn)行低壓表面沖洗；

5.1.1.7  高壓泵連鎖保護：

a)   出水壓力太高：高壓泵出口管線(xiàn)上裝高壓保護開(kāi)關(guān)，壓力超過(guò)某設定值，自動(dòng)切斷供電；

b)   供水壓力不足：高壓泵入口管線(xiàn)上裝低壓保護開(kāi)關(guān)，與原水罐內低液位連鎖；

5.1.1.8  急?？刂疲河糜谔厥馇闆r停止運行（包含但不限于以下情況）

a)   進(jìn)水溫度太高：在進(jìn)水管線(xiàn)上設置高溫保護開(kāi)關(guān)；

b)   進(jìn)水中存在氧化劑：進(jìn)水設置余氯自動(dòng)監測；

c)   原水罐、化學(xué)清洗罐內低液位；

5.1.1.9  觸摸屏：

a)   在線(xiàn)實(shí)時(shí)記錄顯示溫度、壓力、電導率、流量、pH、ORP、余氯等在線(xiàn)參數采集數據，并可離線(xiàn)下載歷史數據；

b)   在觸摸屏上可設置恒壓運行壓力、運行時(shí)間、回收率及恒流運行流量、運行時(shí)間、回收率等參數；

c)   界面需設計簡(jiǎn)潔、美觀(guān)、功能齊全、操作方便；

5.1.1.10報警系統：系統應對異常條件實(shí)現自動(dòng)報警功能，自動(dòng)化控制靈敏，遇故障立即止動(dòng)，具有自動(dòng)安全保護功能；

a)   高產(chǎn)水電導率；

b)   異常進(jìn)水pH值；

c)   異常進(jìn)水、濃水流量；

d)   異常進(jìn)水、濃水壓力；

e)   異常ORP及余氯含量；

f)    異常壓差：保安過(guò)濾器前后、膜元件前后、進(jìn)產(chǎn)水壓力差；

5.1.1.11需清洗自動(dòng)反饋：根據膜濃水、進(jìn)水壓差變化等信息自動(dòng)判斷是否需要清洗系統，并給予反饋；

5.1.2運行程序

主界面顯示設備流程圖（含泵、自動(dòng)閥門(mén)及在線(xiàn)儀表的實(shí)時(shí)參數）、手動(dòng)模式/自動(dòng)模式狀態(tài)。

系統分為自動(dòng)運行和手動(dòng)運行兩種模式。

5.1.2.1  手動(dòng)模式：手動(dòng)模式時(shí)，用戶(hù)直接在主界面可控制閥門(mén)、泵等設備運行狀態(tài)及參數設定；

5.1.2.2  自動(dòng)模式：設備按照提前設定的運行程序自動(dòng)運行；

5.1.3程序界面需求

5.1.3.1 PLC屏幕包含界面：主界面、自動(dòng)運行參數設定界面、歷史數據界面、報警界面等。

a)   主界面：流程圖（包含所有設備運行狀態(tài)及實(shí)時(shí)參數、設定參數）、自動(dòng)運行程序實(shí)時(shí)狀態(tài)、實(shí)時(shí)參數；

b)   自動(dòng)運行參數設定界面：可實(shí)現多步驟參數設定（需可設置恒壓恒回收率模式、恒流恒回收率模式）、顯示實(shí)時(shí)運行步驟及時(shí)間等，能夠實(shí)現自動(dòng)按步運行；

c)   數據顯示記錄：在線(xiàn)自動(dòng)記錄數據，數據查看界面可查看任意時(shí)段內任一或幾個(gè)儀表記錄的參數，同時(shí)以折線(xiàn)圖（包括壓力曲線(xiàn)、流量曲線(xiàn)、溫度曲線(xiàn)等）形式顯示；

d)   數據拷貝：可用U盤(pán)拷貝，通過(guò)手機或電腦遠程監控系統，遠程查看、下載實(shí)時(shí)數據和歷史數據；

e)   報警界面：水罐液位、超壓、設備故障等；

5.1.3.2屏幕操作應設有密碼保護，設有不同權限，不同授權者僅能進(jìn)行對應修改及操作；

PLC控制界面示例圖片

五、設備3D圖及實(shí)物圖片